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3D發(fā)光字與以前工藝LED發(fā)光字的相對

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.30

3D打印LED發(fā)光字與傳統(tǒng)做工發(fā)光字的區(qū)分具體有什么?led發(fā)光字

剖析如下:

一、外殼。以前工藝做LED發(fā)光字是應用有肯定厚度的高分子有機玻璃板切割成一個字型,掏空往后形成一個空殼體,耗損材料,本錢高,還須要高端的鐫刻機等設備。另外,因高分子有機玻璃板的密度比較大,這種做工做出來的發(fā)光字都相對笨重,透光度也取決原材質(zhì)的好壞。而3D打印的led發(fā)光字外殼,字型厚度最少能限制在0.4mm以內(nèi),漏光度大量提升,成效十分顯著。

二、字面。字體側(cè)邊的字殼搞定了,字面也需要找到最佳的配套方法才可以形成真正的革命工藝。傳統(tǒng)做工做LED發(fā)光字是選擇雕琢機對現(xiàn)存看板雕刻做1個設定字面,而3D打印發(fā)光字的字面,是利用亞克力膠水進行字面的固化。整體流程,簡便易成形,不論多么繁瑣的字型都可與取得完整的固化字面效果。而且,高分子有機玻璃固化膠水做的字面比以前的亞克力正面,更泄光更亮。綜上二點,外殼更透光了,字面更亮麗了。真正的革命工藝,轉(zhuǎn)變了之前的難題,提升了led發(fā)光字的亮度,完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

3、燈帶。燈帶裝在擋板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每1個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板,和早就成形的字型、字面結(jié)合起來,打上膠水扣上。

其余的優(yōu)勢:同樣批字,用3D打印做工做出來,比人工做出來,更精準。3D打印的字殼,可變性更強大,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的千變?nèi)f化,發(fā)光的成果達成了變幻無窮化。

一、傳統(tǒng)LED發(fā)光字的優(yōu)點與劣勢

高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字符合大批量定單,材質(zhì)成本較低,于是只合適給同行做制作。但由于環(huán)氧樹脂的調(diào)色容易出現(xiàn)色差,干燥固化時間長,以及為同行制作價值偏低等等困難,很難獲得不錯的利潤。

市面上商鋪發(fā)光字門頭的小批多變的特性定制業(yè)務,樹脂led發(fā)光字顯得捉襟見肘,高分子有機玻璃LED發(fā)光字則更具備有其靈活性。但亞克力發(fā)光字制作設備投入較大,占地面積也比較大,再加上高分子有機玻璃本錢高出環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力許多,價錢角逐不太占有特點。拉絲鋁邊led發(fā)光字、不銹鋼后發(fā)光字、柔性邊條LED發(fā)光字等都是上述兩種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高檔大氣上層次,但須要工業(yè)級雕刻機和進口亞克力才可以實現(xiàn)做工精良的表面成效。因此,造價極高且在雕琢開槽制作和噴漆過程中產(chǎn)生的氣味對人體有危害,屬于有毒作業(yè)。

通體發(fā)光字

迷你LED發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)勢與市場遠景

純3D打印led發(fā)光字材料PLA以玉米當成材料,經(jīng)改性收拾制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保原料,打印流程中會形成一品類似玉米快烤熟了的香甜味道。因而,用3D打印機打印LED發(fā)光字絕對無毒,即便在住宅內(nèi)也可以使用。純3D打印發(fā)光字全面能夠模擬迷你led發(fā)光字,材質(zhì)成本僅為亞克力迷你LED發(fā)光字的1/3,況且每個字的發(fā)光色彩愈發(fā)多種多樣,這是高分子有機玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講,以純3D打印led發(fā)光字超低的本錢,以低于其它LED發(fā)光字的價格切入市場,不單可以急速占領市場,又可獲得非常豐厚的盈利回報。縱觀LED標識做燈箱廣告牌的興盛歷程,從2004年led標識做燈箱廣告牌問世以來,無論是發(fā)光二級管led燈箱字,還是發(fā)光字以至Led展示屏,技術門檻和資金門檻都相應較低,致使眾人蜂擁而至從事這些低門檻高回報的產(chǎn)業(yè),久而久之大家為了生存相互殺價,最終導致很多l(xiāng)ed發(fā)光字制作商的凈收益從倍數(shù)降到達百分數(shù)。

純3D打印LED發(fā)光字的問世為咱們大家?guī)Ыo了新的商機,如今純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段,為創(chuàng)業(yè)者出示了1個較廣闊的繁榮空間。所謂“純3D打印led發(fā)光字”即是面板、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成,并且亮度是其他LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不光消減了鐫刻機、固化機等輔助設備的加入,也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材料的購進,不只最大降低了制作制作成本,也很多程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積,使制造經(jīng)營本錢大幅度降低,從而大量增加了利潤空間。

制作制造純3D打印LED發(fā)光字對設備的需求相對靈活。一臺3D外殼打印機就可開張大吉,五臺機器即可形成批量生產(chǎn)本事,而且五臺機器只需一人值守,大大降低了勞動力成本。led吸塑字

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