沖孔發(fā)光字制造流程及工藝簡述（沖孔發(fā)光字制作教程）

一、 穿孔發(fā)光字制作流程簡述

電腦排版

二、 制造流程及做工具體說明

1. 電腦排版

將圖形文件輸入軟件打印放樣，按圖紙拼接裁剪。計算出穿孔發(fā)光字的打孔數(shù)量，排出準(zhǔn)確沖孔位置，并計算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度乃至目標(biāo)。

2. 數(shù)控穿孔

白鋼板打孔有多種辦法，其中數(shù)控沖孔的孔壁成果和效率最高?？椎拈_口依照策劃圖紙條件選擇9MM的開口。孔與孔之間的中心間隙設(shè)置為3cm。空隙赿小，燈串?dāng)?shù)量就越多，亮度也赿高。此種方法加工精度高、效率高、節(jié)約時間。

3. 激光切割

激光切割時激光光斑小、能量密度高、切割速度快，于是激光切割能夠獲得不錯的切割質(zhì)量。

激光切割切口細(xì)窄，切縫兩旁平行而且與表層垂直，切割零件的長度精度可達±0.05MM。

切割表面光潔好看，表層粗糙度惟有幾十微米，甚而激光切割能夠當(dāng)成最后一道流程，無需后續(xù)料理，零部件可直接應(yīng)用。

材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近原料的機能也幾乎不受影響，況且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀顯現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。

4. 正面收拾

穿孔的邊緣及激光切割邊緣需處理，后用酸洗膏擦洗，擦干，防止打孔部位及邊緣生銹。