穿孔發(fā)光字制作流程及做工詳實(shí)分析（穿孔發(fā)光字安裝流程）

穿孔發(fā)光字制造流程及工藝詳盡介紹
電腦排版→數(shù)控沖孔→激光切割→看板收拾→剪板折彎→亞弧焊接→拋光→手工拉絲→安裝燈珠→背板制作→組裝成品。
1.電腦排版：將圖形文件輸入軟件打印放樣，按圖紙拼湊裁剪。計(jì)算出打孔數(shù)量，排出準(zhǔn)確穿孔位置，并計(jì)算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度以及宗旨。

2.數(shù)控沖孔：白鋼板打孔有多樣辦法，此中數(shù)控穿孔的孔壁成果和效率最高?？椎拈_口依照策劃圖紙要求選擇9MM的開口?？着c孔之間的中心間隙設(shè)置為75px。空隙赿小，燈串?dāng)?shù)量就越多，亮度也赿高。此種方法生產(chǎn)精度高、效率高、節(jié)省時(shí)間。
3.激光切割：原料通過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，況且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀顯現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。
4.正面收拾：沖孔的邊緣及激光切割邊緣需處理，后用酸洗膏擦洗，擦干，防止打孔部位及邊緣生銹。
5.剪板折彎：將早已打印好的卷紙貼在板材上，以便精確的折彎，生產(chǎn)成槽字。
剪板過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。剪好的工件必需放置平穩(wěn)，不要堆放棄高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。保證折彎的精密度。
6.亞弧熔接：氬弧焊工藝是在普通電弧焊的原理的基本上，應(yīng)用氬氣對(duì)合金焊材的保護(hù)，經(jīng)過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一類焊接工藝，出于在高溫熔融熔接中不斷送上氬氣，使焊材不能和大氣中的氧氣銜接，因而避免了焊材的氧化，因而能夠镲接銅、鋁、合金鋼等有色合金，在保證穩(wěn)固情的先決下具備不錯(cuò)的視覺效果。
7.磨光：應(yīng)用專門對(duì)于鋼、鋁、銅等金屬制品的表層實(shí)現(xiàn)料理的拋機(jī)光，可以高質(zhì)不同須要，火速修復(fù)深度劃痕和輕微刮花，飛速和打磨；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適合于去毛刺、形成圓角，裝飾性合金生產(chǎn)，在生產(chǎn)流程中不可能形成暗影、轉(zhuǎn)換地帶和裝飾面不勻稱等。

8.手工拉絲：拉絲做工是一類金屬生產(chǎn)工藝。拉絲可依據(jù)裝扮須要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾樣。直紋拉絲是指在材質(zhì)表層用機(jī)械磨擦的方式生產(chǎn)出直線紋路。它具有刷除板材表面劃痕和裝璜材料表層的雙重效果。
9.安裝燈珠：把充好的孔清理干凈后，裝led燈防潮燈串，每串有預(yù)留的線頭，一般紅色的接到電源的正極，黑色的線頭接到Led專用電源的負(fù)極，把防水發(fā)光二級(jí)管燈珠的所有正極聯(lián)到一起，負(fù)極聯(lián)到一起，接到專配的LED電源，通過測試全體燈串點(diǎn)亮正常后，燈珠接頭處做好防水收拾。在連接led燈串時(shí)，注意電壓降的問題。
10.背板制造：背板使用鐵皮，激光切割成型，立邊開槽折彎，與背板亞弧焊拉，并做防銹處理，選擇酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝成品：各零部件制作完成，檢查無質(zhì)量麻煩，表面整齊無劃痕后，組裝產(chǎn)品。