發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字計(jì)劃制作的幾個(gè)技巧（樹(shù)脂發(fā)光字制作方法(?

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是廣告行業(yè)中新興起一種新型Led標(biāo)志字，以其將被亮麗的發(fā)光成效深受普遍牌子商喜愛(ài)，常用于高檔貿(mào)易品牌末端感官識(shí)別建設(shè)中。環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字分環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字和不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字兩種，市場(chǎng)多環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，一般商場(chǎng)及連鎖店LED發(fā)光字大多采用環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，不飽和高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字已趨于淘汰。樹(shù)脂發(fā)光字

1.做好字模，布置好線路。留心：線路跟模子的接口可用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即2份A+1份B留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5MM左右停止?jié)仓?。?shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能稱之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆注第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-百分之十）色漿 為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當(dāng)然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)奶幩?

6.留意：

（1）字模內(nèi)壁能夠涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模里面反復(fù)折射，防止發(fā)光源損失。

（2）須要限制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字。

7.此類樹(shù)脂之特點(diǎn)：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高，輕松產(chǎn)生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保障了不可能有氣泡涌現(xiàn)，如此出來(lái)的成果好，但是效率變低了。

操作時(shí)需要注意的少許技巧。

1.冬日，氣候較冷，A劑須要預(yù)熱到50-60度后才可配比，這就是使得保證方便操作和達(dá)成最佳效果。

2.混合AB2種料的時(shí)候留心是重量比（非體積比），且配比要精確，否則出來(lái)的大概就是廢物了。這樣材質(zhì)不可重復(fù)利用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候需要1個(gè)宗旨攪拌（請(qǐng)勿正反2個(gè)目標(biāo)都攪），盡量緩慢，不要?jiǎng)×覄?dòng)作，這么是為了避免生成過(guò)多的氣泡。

5.攪拌勻稱后靜置4-5分鐘后實(shí)現(xiàn)澆筑。

6.澆注時(shí)候最佳沿著一個(gè)邊角怠慢讓環(huán)氧樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這樣亦是使得避免氣泡的出現(xiàn)。 樹(shù)脂LED發(fā)光字

6.澆注時(shí)候最佳沿著一個(gè)邊角怠慢讓環(huán)氧樹(shù)脂混合物流入，不可猛灌，這樣亦是使得避免氣泡的出現(xiàn)。 樹(shù)脂LED發(fā)光字