發(fā)光字-3D發(fā)光字與傳統(tǒng)做工led發(fā)光字的比較

3D打印led發(fā)光字與以前工藝LED發(fā)光字的區(qū)別完全有哪些？led發(fā)光字

了解如下：

一、字型。傳統(tǒng)做工做LED發(fā)光字是使用有必然厚度的亞克力板切割成1個字型，掏空以后形成一個空殼體，損耗原料，本錢高，還須要高端的雕琢機等設(shè)施。另外，因高分子有機玻璃板的密度相對大，這種工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重，泄光度也取決原材質(zhì)的好壞。而3D打印的led發(fā)光字外殼，字殼厚度最少能控制在0.4mm以內(nèi)，透光度大量抬高，效果十分明顯。

二、字面。字體側(cè)面的字型解決了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。以前工藝做LED發(fā)光字是使用鐫刻機對現(xiàn)有看板雕琢做成1個特殊字面，而3D打印發(fā)光字的字面，是利用亞克力膠水進行字面的固化。整個流程，容易易成型，無論多么復(fù)雜的字型都可與獲得完整的固化字面成果。并且，高分子有機玻璃固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的亞克力面板，更漏光更亮。綜上二點，外殼更泄光了，字面更亮麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，升高了led發(fā)光字的亮度，完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板，和已經(jīng)成形的字殼、字面組合起來，打上膠水扣上。

其余的特點：同樣批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精確。3D打印的字型，可變性更強大，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的變幻無窮，發(fā)光的效果實現(xiàn)了千變?nèi)f化化。

一、以前LED發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢

樹脂發(fā)光字合適大批量定單，原料成本較低，是以只符合給同行做生產(chǎn)。但由于環(huán)氧樹脂的調(diào)色輕松涌現(xiàn)色差，干燥固化時光長，以及為同行生產(chǎn)價錢偏低等等困難，很繁瑣獲得不錯的利潤。

市道上商鋪發(fā)光字門頭的小批千變?nèi)f化的個性專制交易，高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字顯得捉襟見肘，高分子有機玻璃LED發(fā)光字則更有有其靈活性。但亞克力發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)施加入較大，占地面積也相對大，再加上高分子有機玻璃本錢高出環(huán)氧樹脂許多，價值角逐不太占有優(yōu)點。拉絲鋁邊led發(fā)光字、專業(yè)不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條LED發(fā)光字等皆是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高檔大氣上層次，但須要工業(yè)級雕刻機和進口亞克力才可以達(dá)成做工精良的表面成果。因此，耗資極高且在雕琢開槽生產(chǎn)和噴漆過程中形成的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你LED發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的特點與市場遠(yuǎn)景

純3D打印led發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米當(dāng)成材料，經(jīng)改性收拾制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材料，打印流程中會生成一品類似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印機打印LED發(fā)光字絕對無毒，縱然在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字全面可以模擬迷你led發(fā)光字，原料成本僅為高分子有機玻璃迷你LED發(fā)光字的1/3，況且每個字的發(fā)光色彩愈發(fā)形形色色，這就是亞克力迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印led發(fā)光字超低的本錢，以低于其他LED發(fā)光字的價格切入市場，不只可火速占領(lǐng)市場，又可獲得相當(dāng)豐厚的收益回報?？v觀LED標(biāo)識室外廣告牌的繁榮歷程，從2004年led廣告室外廣告牌問世以來，不管是Led鏤空燈箱，還是發(fā)光字以致發(fā)光二級管顯示屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相對較低，致使大家蜂擁而至從事這些低門檻高回報的行業(yè)，久而久之大伙為了生存相互殺價，最終致使眾多l(xiāng)ed發(fā)光字制造商的凈盈利從倍數(shù)降到了百分?jǐn)?shù)。

純3D打印LED發(fā)光字的問世為我們大家捎來了新的商機，現(xiàn)在純3D打印發(fā)光字尚處于藍(lán)海階段，為創(chuàng)業(yè)者提供了1個較廣闊的發(fā)展空間。所謂“純3D打印led發(fā)光字”就是正面、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其它LED發(fā)光字的兩倍。

純3D打印led發(fā)光字不光減少了雕刻機、固化機等輔助設(shè)施的投入，也省掉了高分子有機玻璃板、環(huán)氧環(huán)氧樹脂、雪弗板等材質(zhì)的購進，不單最大降低了生產(chǎn)制作成本，也很大水平上減小了制作車間和庫房的占地面積，使生產(chǎn)經(jīng)營本錢大幅度降低，因此最大增長了利潤空間。

制造制造純3D打印LED發(fā)光字對設(shè)施的要求比較靈活。一臺3D外殼打印機就可以開張大吉，五臺機器即可形成批量制作實力，而且五臺機器只需一人值守，大大降低了勞動力成本。樹脂字