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烤漆字表層預(yù)處理的流程步驟有哪些?(烤漆前處理步驟)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.04.19

烤漆字一般來說可為別為兩種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在屋內(nèi)和屋外很多情景中全是比較合適的標(biāo)志產(chǎn)品。在具體的工程項目中,烤漆字大多數(shù)情況是定制的,因此烤漆字定制是我們本質(zhì)工作中相對重要的一項做事,在烤漆字定制的過程中,咱們大家需要組好烤漆字的預(yù)料理作事,烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工三大主要工序,此中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整體涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層表面等均有著重大影響。烤漆字

烤漆字預(yù)料理主要是經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無油脂,具體流程程序主具有以下6個方面:

1、除油:主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂,比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重跌落,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買到專門的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化效果;

2、水洗以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動的)。

3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能致使涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起掉落。除銹的方法許多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,普遍是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)(中和)表層調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點;

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理合金工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表面積,能增大涂層銜接面積,使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透,大大升高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使合金表層由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按料理溫度為別為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干之上前收拾過程基本都是在水槽中實現(xiàn)的。況且每一流程有時間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;鋁板沖孔字

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