發(fā)光字-3D發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的比較（3d發(fā)光字如何制作）

3D打印發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝發(fā)光字的區(qū)別完全有哪些？發(fā)光字

解析如下：

一、外殼。以前做工做發(fā)光字是使用有肯定厚度的高分子有機玻璃板切割成一個字型，掏空往后形成1個空殼體，耗損材質(zhì)，成本高，還須要高級的雕刻機等設(shè)施。此外，因亞克力板的密度相對大，如此工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重，泄光度也取決原原料的好壞。而3D打印的發(fā)光字字殼，字型厚度最少可以限制在0.4毫米以內(nèi)，透光度大量提升，成效萬分顯著。

二、字面。字體側(cè)面的字型搞定了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。傳統(tǒng)工藝做發(fā)光字是選擇雕刻機對現(xiàn)存正面鐫刻做一個特定字面，而3D打印發(fā)光字的字面，是利用高分子有機玻璃膠水進(jìn)行字面的固化。整個流程，簡便易成形，不管多么繁雜的字型都可與獲得完整的固化字面成果。并且，亞克力固化膠水做的字面比以前的高分子有機玻璃面板，更泄光更亮。綜上二點，字殼更漏光了，字面更亮麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，提高了發(fā)光字的亮度，完成了1個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板，和已經(jīng)成形的外殼、字面組裝起來，打上膠水扣上。

其它的優(yōu)勢：同一批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精確。3D打印的字型，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的多變，發(fā)光的效果實現(xiàn)了千變?nèi)f化化。

一、傳統(tǒng)發(fā)光字的優(yōu)點與劣勢

高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字合適大批量定單，材質(zhì)本錢較低，因而只符合給同行做生產(chǎn)。但由于樹脂的調(diào)色容易產(chǎn)生色差，干燥固化時間長，以及為同行生產(chǎn)價錢偏低等等問題，很困難獲得不錯的收益。

市道上商鋪發(fā)光字門頭的小批變幻無窮的個性定制業(yè)務(wù)，環(huán)氧樹脂發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力發(fā)光字則更具備有其靈活性。但高分子有機玻璃發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)施投入較大，占地面積也相對大，再加上亞克力本錢高出環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力很多，價格競爭不太占有特點。拉絲鋁邊發(fā)光字、不銹鋼包邊發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等全是上述2種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你發(fā)光字高檔宏偉上層次，但須要工業(yè)級雕琢機和進(jìn)口高分子有機玻璃才可以達(dá)成質(zhì)量精良的外觀效果。因此，耗資極高且在雕刻開槽生產(chǎn)和噴漆流程中生成的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你發(fā)光字

二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)勢與市場遠(yuǎn)景

純3D打印發(fā)光字材料PLA以玉米當(dāng)成材料，經(jīng)改性處理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保原料，打印過程中會產(chǎn)生一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印機打印發(fā)光字絕對無毒，即便在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印發(fā)光字徹底可模擬迷你發(fā)光字，材質(zhì)成本僅為亞克力迷你發(fā)光字的1/3，況且每個字的發(fā)光顏色越加琳瑯滿目，這就是高分子有機玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印發(fā)光字超低的本錢，以低于其余發(fā)光字的價值切入市場，不光能高速占領(lǐng)市場，又可獲得非常豐厚的利潤回報?？v觀Led廣告跨街廣告牌的興盛歷程，從2004年led標(biāo)識跨街廣告牌問世以來，無論是發(fā)光二級管燈箱，還是發(fā)光字以致led表現(xiàn)屏，技術(shù)門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使人們蜂擁而至從事這一個低門檻高回報的行業(yè)，久而久之眾人使得生存相互殺價，最終引起許多發(fā)光字制作商的凈盈利從倍數(shù)降到達(dá)百分?jǐn)?shù)。

純3D打印發(fā)光字的問世為咱們大家攜來了新的商機，目前純3D打印發(fā)光字尚處于藍(lán)海階段，為創(chuàng)業(yè)者提供了一個較廣闊的變化空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”即是正面、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其它發(fā)光字的兩倍。

純3D打印發(fā)光字不僅減少了鐫刻機、固化機等輔助設(shè)施的加入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材料的購進(jìn)，不僅最大降低了制作制作成本，也很大程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積，使制造經(jīng)營本錢大幅度降低，進(jìn)而最大增加了收益空間。

制作制造純3D打印發(fā)光字對設(shè)施的條件比較靈活。一臺3D字殼打印機就能夠開張大吉，五臺機器即可形成批量生產(chǎn)能力，并且五臺機器只需一人值守，大量降低了勞動力成本。 發(fā)光字