發(fā)光字-3DLED發(fā)光字與以前做工led發(fā)光字的比較

3D打印led發(fā)光字與以前工藝發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些？led發(fā)光字

剖析如下：

一、外殼。傳統(tǒng)做工做發(fā)光字是使用有一定厚度的高分子有機玻璃板切割成一個字型，掏空以后形成1個空殼體，耗損材質(zhì)，本錢高，還須要高檔的雕刻機等設(shè)備。另外，因亞克力板的密度相對大，這樣工藝做出來的LED發(fā)光字都比較笨重，泄光度也取決原原料的好壞。而3D打印的LED發(fā)光字字殼，字殼厚度最少能夠限制在0.4毫米以內(nèi)，透光度大大提高，效果分外顯著。

二、字面。字體側(cè)面的字型搞定了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。以前工藝做發(fā)光字是選擇雕琢機對現(xiàn)有正面鐫刻做成一個特殊字面，而3D打印led發(fā)光字的字面，是利用高分子有機玻璃膠水實現(xiàn)字面的固化。整個流程，容易易成型，無論多么復(fù)雜的字型都可與取得完整的固化字面成果。并且，亞克力固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的高分子有機玻璃面板，更漏光更亮。綜上二點，外殼更泄光了，字面更亮麗了。真正的革命做工，改變了之前的難題，升高了LED發(fā)光字的亮度，完成了1個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每一個點。

四、底殼。裝完燈帶的擋板，和已經(jīng)成形的字殼、字面聚合起來，打上膠水扣上。

其余的優(yōu)勢：同樣批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精準。3D打印的字型，可變性更強大，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的多變，發(fā)光的成效達成了變幻無窮化。

一、以前發(fā)光字的特點與劣勢

環(huán)氧樹脂led發(fā)光字符合大批量定單，材料成本較低，于是只合適給同行做生產(chǎn)。但由于樹脂的調(diào)色輕松產(chǎn)生色差，干燥固化時光長，以及為同行生產(chǎn)價錢偏低等等問題，很難獲得不錯的收益。

市面上商鋪發(fā)光字門頭的小批千變?nèi)f化的特性定制業(yè)務(wù)，高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力發(fā)光字則更有有其靈活性。但高分子有機玻璃led發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)備加入較大，占地面積也相對大，再加上亞克力本錢高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂眾多，價格競賽不太占有特點。拉絲鋁邊LED發(fā)光字、不銹鋼字發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等全是上述2種led發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你LED發(fā)光字高級大方上層次，但需要工業(yè)級雕刻機和進口高分子有機玻璃才可以達成做工精良的外觀效果。因此，造價極高且在雕琢開槽生產(chǎn)和噴漆過程中出現(xiàn)的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你發(fā)光字

二、純3D打印led發(fā)光字的優(yōu)勢與市場遠景

純3D打印LED發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米作為材料，經(jīng)改性處理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保原料，打印流程中會出現(xiàn)一品種似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印機打印發(fā)光字絕對無毒，即便在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印led發(fā)光字全面可以模擬迷你led發(fā)光字，材料成本僅為亞克力迷你LED發(fā)光字的1/3，況且每個字的發(fā)光色彩更加是各種各樣，這就是高分子有機玻璃迷你發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印led發(fā)光字超低的本錢，以低于其他LED發(fā)光字的價值切入市場，不光可火速占領(lǐng)市場，又可獲得非常豐厚的盈利回報。縱觀Led標識鐵皮發(fā)光字的變化歷程，從2004年發(fā)光二級管標識鐵皮發(fā)光字問世以來，不管是Ledled燈箱字，還是發(fā)光字乃至led展示屏，工藝門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使人們蜂擁而至從事這一個低門檻高回報的產(chǎn)業(yè)，久而久之大伙為了生存相互殺價，最終導(dǎo)致許多l(xiāng)ed發(fā)光字制造商的凈利潤從倍數(shù)降到達百分數(shù)。

        純3D打印LED發(fā)光字的問世為我們帶來了新的商機，現(xiàn)在純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者出示了一個較廣闊的興盛空間。所謂“純3D打印led發(fā)光字”即是看板、底板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其它LED發(fā)光字的兩倍。

       純3D打印發(fā)光字不只減少了鐫刻機、固化機等輔助設(shè)備的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材質(zhì)的購進，不僅大量降低了制作制作成本，也很大水準上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積，使制造經(jīng)營本錢大幅度降低，從而大大增加了收益空間。

        制作制造純3D打印led發(fā)光字對設(shè)備的需求比較靈活。一臺3D外殼打印機就能夠開張大吉，五臺機器即可形成批量生產(chǎn)能力，并且五臺機器只需一人值守，最大降低了勞動力成本。拱面字