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烤漆字涂裝前收拾的作用和程序是什么?(刷漆的漆怎么寫)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.03.18

烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字,若是不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過程中,有很重要的一個(gè)步驟即是烤漆,此中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前料理??酒嶙智疤幚淼囊鈭D是使得獲得精良的涂層,出于之上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表層上,若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能,表面等,所以前收拾在涂裝做工中占有極為主要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工3大主要流程,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應(yīng)用年限、涂層外觀等均具有重大影響,通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、勻稱、無油脂。 烤漆字

1、除油:

主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污,重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,而后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;

2、水洗

以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動(dòng)的)。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。

除銹的辦法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,習(xí)見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)(中和)

表層調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;

效果:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增多磷化的結(jié)晶點(diǎn);

5、磷化

磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透,大大提升有機(jī)涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表層由優(yōu)異導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。

磷化習(xí)用的方法按收拾溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干

以上前處理流程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一流程有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;發(fā)光不銹鋼字

烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字,若是不需要發(fā)光的話,那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過程中,有很重要的一個(gè)步驟即是烤漆,此中烤漆又須要實(shí)現(xiàn)前料理??酒嶙智疤幚淼囊鈭D是使得獲得精良的涂層,出于之上的沖壓件在制作、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表層上,若不去除將直接影響到涂膜的機(jī)能,表面等,所以前收拾在涂裝做工中占有極為主要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工3大主要流程,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應(yīng)用年限、涂層外觀等均具有重大影響,通過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、勻稱、無油脂。 烤漆字

1、除油:

主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)流程中用手摸等油脂使絕大普遍涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污,重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買到專門的脫脂粉,而后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;

2、水洗

以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動(dòng)的)。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。

除銹的辦法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,習(xí)見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)(中和)

表層調(diào)整的簡稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;

效果:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增多磷化的結(jié)晶點(diǎn);

5、磷化

磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件,使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造,增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透,大大提升有機(jī)涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表層由優(yōu)異導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。

磷化習(xí)用的方法按收拾溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。

磷化膜普遍是黑色的。

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